| EV-04 Maschinenleistungsparameter | ||||
| Maschinenparameter (theoretische Parameter) | Maschinenparameter | |||
| Projekt | Parameter | Projekt | Parameter | |
| (KG)Nennlast | 400 | (MM)Gesamtlänge | 3280 | |
| (m³)Nennkapazität des Eimers | 0.22 | (MM)Löffelhöhe (Gesamtbreite) | 1040 | |
| (mm)Kipphöhe | 1360 | (MM)Gesamthöhe | 2100 | |
| (MM)Hubhöhe | 2200 | (MM)RadstandRadstand | 1350 | |
| (MM)Entladeentfernung | 600 | (MM)Spurbreite | 860 | |
| (KG)Maximale Tragfähigkeit | 400/600 | (MM)Mindestbodenfreiheit | 200 | |
| (KG)Maximale Steigleistung | 550 | (KG)Nettogewicht | 1150 | |
| (°)Maximale Steigfähigkeit | 15 | Anzahl der Akkupacks | 5 | |
| (°)Maximaler Lenkwinkel | 35±1 | (V)Nennspannung | 60 | |
| Antriebssystem | Lenksystem | |||
| Projekt | Parameter | Projekt | Parameter | |
| Hydrauliksystem | Arten von Lenkhydrauliksystemen | Vollhydraulische Lenkung | ||
| Motormodell | YS155-3-60-S02A | (mpa)Systemdruck | 16 | |
| (V)Spannung | 60 | Arten von Lenkpumpen | Zahnradpumpe | |
| (W)Leistung | 3000 | (MM)Lenkzylinderdurchmesser | φ50-25 | |
| (ML/R)Verschiebung | 14 | (Stk)Menge | 2 | |
| Gehsystem | ||||
| (U/min) Geschwindigkeit | 3000 | Bremssystem | ||
| Motormodell | KC2500-60-QS | Projekt | Parameter | |
| (V)Spannung | 60 | Betriebsbremsen | Trommelbremse | |
| Reifen | (MM)Bremstrommel | 240 | ||
| (W)Leistung | 2500 | Feststellbremse | Trommelbremse | |
| (U/min) Geschwindigkeit | 3000 | (MM) Eimerölzylinderdurchmesser | φ73-35 | |
| Typ | 23*8,5-12 | (MM)Hubzylinderdurchmesser | φ60-30 | |
| Arbeitsdruck | 0.3 | (Stk)Anzahl der Hubzylinder | 2 | |
| Menge | 4 | |||
| Ölkapazität | ||||
| Projekt | Parameter | |||
| (L)Hydrauliköltank | 38 | |||
| (L)Bremsflüssigkeit | 0.8 | |||
1. Umweltfreundlich und energiesparend
Null Emissionen:Elektrolader werden mit Strom betrieben und erzeugen im Betrieb keine Abgasemissionen, wodurch die Umwelt nicht belastet wird. Sie eignen sich besonders für den Einsatz in geschlossenen oder halbgeschlossenen Räumen mit hohen Anforderungen an die Luftqualität, wie Innenbereiche, Lagerhallen und Werkstätten.
Geräuscharm:Die Motoren von Elektroladern erzeugen im Betrieb relativ geringe Geräusche. Im Vergleich zu herkömmlichen kraftstoffbetriebenen Ladern können sie die Lärmbelästigung am Arbeitsplatz effektiv reduzieren, die Arbeitsumgebung verbessern und Lärmbelästigungen für Bediener und Umgebung minimieren.
Niedriger Energieverbrauch:Elektrische Energie hat einen relativ hohen Umwandlungswirkungsgrad. Darüber hinaus verwenden elektrische Lader in der Regel energiesparende Technologien in ihrer Konstruktion, die den Energieverbrauch effektiv senken und die Betriebskosten senken können.
2.Kompakt und flexibel
Kompakte Größe:Das Gesamtvolumen des 400-kg-Elektroladers ist relativ klein. Seine Aufbaulänge, -breite und -höhe sind im Vergleich zu herkömmlichen Ladern kompakter. Es kann sich frei durch enge Räume bewegen, wie zum Beispiel die Gänge in kleinen Lagerhallen, Gänge in Werkstätten und einige Baustellen mit begrenztem Platzangebot. Der flexible Betrieb und der kleine Wenderadius ermöglichen die einfache Durchführung von Aktionen wie Wenden und Wenden.
Passende Tragfähigkeit:Obwohl die Nennlast 400 kg beträgt, reicht diese Tragfähigkeit für die Handhabung und Be-/Entladevorgänge einiger kleiner Güter aus und erfüllt die täglichen Arbeitsanforderungen. In der Zwischenzeit wird es aufgrund übermäßiger Belastung nicht schwierig sein, an kleinen Standorten zu arbeiten.
3. Einfach zu bedienen
Leicht zu erlernen:Das Steuerungssystem von Elektroladern ist relativ einfach. Sie verwenden in der Regel elektrohydraulische oder elektronische Steuerungstechnologien. Die Bediengriffe und Tasten sind sinnvoll angeordnet und entsprechen dem ergonomischen Design. Bediener können sich nach einer einfachen Schulung schnell die Bedienungsfähigkeiten aneignen.
4. Niedrige Wartungskosten
Einfache Struktur:Das Antriebs- und Übertragungssystem elektrischer Lader ist im Vergleich zu herkömmlichen kraftstoffbetriebenen Ladern einfacher. Es gibt keine komplexen Komponenten wie Motoren, Getriebe und Antriebswellen, was die Wahrscheinlichkeit mechanischer Ausfälle verringert und die Wartungskosten und -schwierigkeiten senkt.
Langer Wartungszyklus:Die Schlüsselkomponenten wie Motoren und Batterien haben eine relativ lange Lebensdauer. Sie erfordern keinen häufigen Austausch empfindlicher Teile wie Motoren, wie Motoröl und Filter. Der relativ lange Wartungszyklus kann die Ausfallzeiten der Geräte effektiv reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern.
5. Hohe Sicherheit
Gute Bremsleistung:Elektrolader sind in der Regel mit leistungsstarken Bremssystemen ausgestattet, darunter verschiedene Bremsmethoden wie elektromagnetische Bremsung und hydraulische Bremsung. Sie können in kurzer Zeit bremsen und stoppen und so die Sicherheit von Bedienern und Geräten gewährleisten.